Pencetakan 3D aplikasi Bagian Logam dalam industri Kendaraan

Pencetakan 3D aplikasi Bagian Logam dalam industri Kendaraan

Penerapan teknologi pencetakan 3D logam pada manufaktur mobil terutama dibagi menjadi empat aspek: powertrain, sistem sasis, interior dan eksterior.

1. Powertrain

Menggunakan teknologi pencetakan 3D logam untuk membuat model konseptual dan prototipe fungsional dapat membantu perancang dan insinyur otomotif memverifikasi desain kopling dan komponen mesin lainnya pada tahap awal pengembangan produk.

Dibandingkan dengan metode tradisional, teknologi pencetakan 3D logam dapat sangat menghemat waktu verifikasi desain dan meminimalkan biaya kesalahan desain. Pabrikan mobil sport Eropa Lamborghini menggunakan pencetakan 3D logam untuk membuat pipa mesin untuk mobil sportnya, sehingga menghasilkan struktur geometris yang kompleks dalam waktu yang sangat singkat.

2. Sasis

Alat produksi dan perakitan serta pengujian fungsional adalah dua aplikasi pencetakan 3D logam yang lebih umum dalam pengembangan dan produksi sistem sasis otomotif. Lamborghini juga menggunakan-termoplastik tingkat rekayasa untuk menghasilkan-prototipe sasis mobil berkekuatan tinggi, dan menggunakan plastik rekayasa-performa tinggi untuk menyesuaikan alat perakitan.

3. Eksterior

Perusahaan terkemuka di industri otomotif menggunakan teknologi pencetakan 3D logam, termasuk perlengkapan, suku cadang-penggunaan akhir, dan prototipe fungsional, untuk menyederhanakan siklus produksi eksterior otomotif, mengurangi bobot peralatan manufaktur otomotif, dan mengurangi biaya produksi. Aplikasinya antara lain: bemper, spatbor, lampu depan dan logo mobil adalah beberapa bagian eksterior otomotif lainnya.

Misalnya, pencetakan 3D telah menjadi sarana teknologi yang sangat diperlukan dalam siklus pengembangan BMW. Departemen perkakas dan perlengkapan perusahaan menggunakan pencetakan 3D untuk membuat perkakas dan perlengkapan untuk perakitan dan pengujian mobil. Melalui desain yang ringan, efisiensi produksi telah meningkat pesat.

4. Pedalaman

Pencetakan 3D dapat mencetak berbagai bahan dengan sifat mekanik berbeda dalam satu waktu. Fitur ini banyak digunakan oleh produsen dalam desain produk dan evaluasi R&D komponen interior otomotif, termasuk: dasbor, kipas angin-AC, roda kemudi, Suku cadang yang terdiri dari berbagai bahan dan proses, seperti joystick mobil, dapat dibuat prototipe menggunakan pencetakan 3D logam.

Dibandingkan dengan metode manufaktur tradisional, di satu sisi, biaya desain dapat dikurangi; di sisi lain, bentuk dan sifat material produk dapat dipulihkan secara akurat, dan dapat dievaluasi dalam semua aspek dan dimodifikasi dengan cepat, sehingga mempercepat waktu pemasaran produk.