Bagaimana memastikan toleransi dimensi pemrosesan komponen

Bagaimana memastikan toleransi dimensi pemrosesan komponen

Fungsi setiap bagian pada setiap mesin harus unik, seperti halnya pesawat terbang, kapal laut, mobil, robot, dan lain-lain, jika salah satu bagian tersebut rusak maka akan menyebabkan gagal beroperasi. Oleh karena itu, kualitas dan keakuratan suku cadang harus dikontrol dengan baik agar dapat berperan pada keseluruhan mesin.

SHD Precision sangat mementingkan hal ini, dan memiliki persyaratan yang sangat ketat mengenai kualitas dan keakuratan pemrosesan suku cadang. Dengan alasan untuk mematuhi standar pemilihan toleransi pemrosesan suku cadang,-inspeksi tindak lanjut ditambahkan, 6 prosedur inspeksi + inspeksi dan pengiriman penuh-tiga dimensi, dan pemrosesan suku cadang. Kualitas memberikan jaminan!

Satu. Prinsip toleransi seleksi

Inti dari pemilihan tingkat toleransi adalah untuk menyelesaikan dengan benar kontradiksi antara persyaratan penggunaan suku cadang mesin dan proses produksi serta biaya. Prinsip pemilihan tingkat toleransi adalah memilih tingkat toleransi yang lebih rendah sebanyak mungkin dengan alasan memenuhi persyaratan suku cadang. Persyaratan akurasi harus dikoordinasikan dengan kemungkinan produksi, yaitu teknologi pemrosesan yang masuk akal, teknologi perakitan dan peralatan yang ada harus diadopsi. Namun, jika perlu, metode untuk meningkatkan akurasi peralatan dan meningkatkan proses harus diterapkan untuk memastikan keakuratan produk. Sangatlah penting untuk memilih kelas toleransi yang sesuai untuk dimensi yang cocok. Karena dalam banyak kasus, hal ini akan menentukan kinerja kerja, masa pakai dan keandalan suku cadang yang cocok, dan pada saat yang sama menentukan biaya produksi dan efisiensi produksi suku cadang tersebut.

Dua. Enam prosedur pemeriksaan pemrosesan suku cadang presisi SHD adalah:

1. Inspeksi material yang masuk (spektrometer mendeteksi komposisi material untuk mengontrol cacat pada sumbernya)

2. Inspeksi mandiri operator selama pemrosesan (setiap operator memeriksa sendiri setiap ukuran produk yang diprosesnya)

3. Kirimkan suku cadang batch pertama untuk diperiksa (setelah suku cadang pertama dilewati oleh insinyur kualitas profesional, pemrosesan batch selanjutnya dapat dilakukan)

4. Inspeksi oleh pemeriksa mutu (pemeriksa mutu melakukan pemeriksaan pengambilan sampel pada produk yang diproses oleh mesin dari waktu ke waktu)

5. Inspeksi penuh sebelum perawatan permukaan (setelah pemrosesan mekanis, lakukan inspeksi menyeluruh terhadap produk, dan kemudian lakukan perawatan permukaan setelah melewati)

6. Inspeksi penuh sebelum pengiriman (setelah perawatan permukaan, teknisi inspeksi kualitas akan melakukan inspeksi penuh dan mengeluarkan laporan pengujian)

Tiga. Peralatan pengujian-Teknologi Tinggi

Pemrosesan komponen presisi SHD tidak hanya memiliki 6 prosedur inspeksi, namun juga dilengkapi dengan-peralatan inspeksi kelas atas. Untuk produk dengan persyaratan tinggi dari pelanggan atau presisi produk tinggi, pemeriksaan penuh tiga-dimensi akan diatur. Selain spektrometer dan elemen-tiga dimensi, Zhuanxin Precision juga memiliki elemen dua-dimensi, pengukur ketinggian, penguji kekerasan, pengukur jarum, mikrometer, dll., dan mengatur inspeksi rutin, pemeliharaan, dan debugging untuk setiap jenis peralatan pengujian, dan berupaya mencapai persyaratan akurasi terbaik.